電化學(xué)氧化微弧氧化將是鎂合金前處理涂裝的重要發(fā)展方向之一。微弧氧化技術(shù)不但有良好的耐蝕性、耐磨性、堅(jiān)韌與基體結(jié)合牢固，并且具有工序少、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可滿足汽車、摩托車等鎂合金部件高質(zhì)量表面處理需要，電化學(xué)氧化微弧氧化有廣泛的應(yīng)用前景。
　　但經(jīng)過微弧氧化處理后，鎂合金表面喪失了金屬的導(dǎo)電性和金屬光澤，一般適用于電子產(chǎn)品的內(nèi)構(gòu)件。
　　化學(xué)轉(zhuǎn)化處理
　　進(jìn)一步開發(fā)低成本無鉻轉(zhuǎn)化技術(shù)，如改進(jìn)膜生長促進(jìn)劑、溶液穩(wěn)定劑，使其適合大批量的鎂合金表面處理。鎂合金無鉻化處理。
　　由于現(xiàn)有的無鉻酸處理與鉻酸處理在耐蝕性、自修復(fù)能力尚有一定的差距，開發(fā)更耐蝕的無鉻轉(zhuǎn)化處理液仍是今后的熱點(diǎn)，特別是稀土鹽、有機(jī)物衍生物處理、復(fù)合鹽類的無鉻轉(zhuǎn)化處理液有很重要的意義。
　　風(fēng)扇葉靜電噴塑前處理主要是解決變形問題。因前處理過程中可能會(huì)導(dǎo)致變形。
　　若是浸泡槽，解決方法比較困難，如果是噴淋，要解決的是在噴淋中水沖刷導(dǎo)致工件搖動(dòng)?？梢圆捎弥谱飨竦都芤粯拥墓潭üぱb對(duì)工件進(jìn)行定位。若是噴淋，可以采用導(dǎo)向的方式在扇葉上、下端進(jìn)行固定。
　　涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。
 

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